A prevenção de perdas em estoques depende de uma estratégia de estoques adequada para o tipo de produto e demanda da empresa.
Pedidos de estoques por cada demanda programada (estoque "puxado") não requer um grande estoque, pelo contrário, o pedido deve ser feito por demanda/encomenda, chegando nos prazos programados (Just In Time). Esta situação já diminui os riscos de perda, seja em decorrência de quebras, roubos, perdas, avarias, vencimento da validade, obsolescência, tendo em vista o estoque reduzido e disponibilizado ao cliente final. Depende, também, da qualidade do fornecedor. Essa estratégia nem sempre será a mais adequada, depende da característica da demanda, seja regular, sazonal, derivada de outro produto.
Quando se trabalha no varejo comum, por exemplo, deve-se ter um estoque maior, pois o produto já deve está disponível na prateleira para a entrega ao cliente. São produtos de consumo comuns, como alimentos, materiais de limpeza e higiene pessoal etc. Neste caso, normalmente, o estoque é "empurrado", adquirido com a análise de consumo, prazos de entrega dos fornecedores, comportamento do consumidor e projeções, visando manter um bom nível de serviço logístico, evitando faltas e atrasos nas entregas dos produtos.
Além da situação normal do estoque para atender o consumo esperado, há situações em que o empresário obtém uma quantidade maior de estoque como forma de proteção contra a inflação, desabastecimento, problemas na produção, ou, até mesmo, estratégias de Marketing (promoção) para atrair consumidores. O ideal é negociar um lote econômico, levando em conta o menor custo total Logístico.
No recebimento dos produtos do fornecedor (recepção), é fundamental conferir se o produto recebido está de acordo com o pedido, em quantidade e especificação; verificar se está em perfeito estado (sem avarias) e devidamente armazenado (na temperatura indicada para o produto), pois existem produtos que devem ser refrigerados em determinadas temperaturas;
São necessários os equipamentos e EPIs adequados para a movimentação, manuseio, unitização, embalagem; e saber quantos produtos podem ser armazenados sobre o mesmo na armazenagem em paletes;
A qualificação e o treinamento dos colaboradores é fundamental para reduzir as perdas e quebras;
O controle constante de estoques e câmeras de segurança também são importantes;
Armazenar na temperatura adequada;
O posicionamento facilitado dos produtos de maior giro de estoque no depósito, melhorando a movimentação;
Organização dos produtos de lotes e validades diferentes, propiciando a saída eficiente dos produtos (o prazo de validade menor sai primeiro);
Acompanhamento do consumo dos lotes e respectivas validades, trabalhando com os estoques que possuem o vencimento de validade mais próximo;
Verificar o ciclo de vida do produto no mercado, evitando a obsolescência do produto em estoque.
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